PCTG注塑工艺常见问题及解决方法

PCTG〔聚对苯二甲酸乙二醇酯1,4环己烷二甲醇酯〕是一种性能很好工程塑料，因其优秀透明性、耐化学性、韧性，大量用途于化妆品包装、医疗器械、产品行业。然而，于PCTG注塑过程中，因为其特殊分子结构、加工特性，常会遇到一些问题。以下列举了一些常见注塑问题及其解决办法。

1. 流动性差导致充填不足
PCTG熔体黏度较高，流动性较差，容易有充填不足或表面缺陷。解决方法包括增强注射速度以增加剪切力、优化模具排气设计还有适当提升料筒温度，从而改善材料流动性能。

2. 收缩变形
PCTG于冷却过程中易引发较大体积收缩，也许导致制品形状不稳固或尺寸精度降低。为减少收缩变形，应采用慢速冷却策略，并确保模温均匀分布；和此同时选择合适保压时间、压力也能很好缓解这一问题。

3. 银纹和气泡
如果注射条件控制不当〔如注射速度过快或脱模剂使用过多〕，也许会导致银纹或气泡有。建议减缓注射速率并调整螺杆转速，和此同时减少脱模剂用量，保持优良原料干燥状态。

4. 焊接线明显
当两股熔融料流交汇时，若未能充分融合，则会于制品表面形成明显焊接线。这可以通过改进浇口位置、优化流道布局或增加背压来改善。

于进行PCTG注塑生产时，要综合考虑原料特性、设备参数还有模具设计多方面因素，才能获得高质量产品。通过连续试验和调整工艺参数，可以很好规避上述问题，实现稳固高效生产目标。

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