ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕、PP〔聚丙烯〕是两种大量用途于塑料制品生产工程塑料，它们于性能、用途及用途场景上有着显著区别。

一、材料特性

1. ABS：ABS具有优良综合性能，包括优秀抗冲击性、耐热性、耐低温性、易加工性。其强度较高，表面硬度大，和此同时含较好电不导电性能。另外，ABS可通过添加颜料或染料实现丰富多彩颜色表现，因此常用于要美观外观产品中，如家用电器外壳、玩具还有汽车内饰件。

2. PP：PP是一种半结晶型聚合物，以其轻质、高强度重量比著称，并且拥有优良化学稳固性，能抵抗许多酸碱盐溶液腐蚀。PP还表现出极好耐磨性、抗老化能力，于温度范围内保持柔韧性。不过相比ABS，PP刚性、抗冲击性稍逊色一些，但它透明度较好，适合制作食品容器或医用器具。

二、加工特性

ABS通常采用注塑成型工艺进行生产，因为其熔融流动性好且易于着色，非常适合复杂形状零件设计和生产；而PP则更适合吹塑、挤出成型方式，尤其是于生产薄膜类产品时优势明显。另外，PP对某些添加剂较为敏感，于配方设计时需特别注意。

三、用途行业

ABS主要用途于电气产品、消费类产品、汽车零部件行业，因其突出机械性能、装饰效果被大量接受；而PP则更多被用来生产日常用品如包装材料、家具部件还有医疗设备，特别是于食品接触安全要求较高场合下表现突出。

虽然两者都属于热塑性塑料，但因为各自特殊物理化学性质决定了它们适用于不同工业需求、技术挑战之中。选择合适类型材料对于确保最终产品质量、成本控制至关很大。

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