PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕是一种热塑性工程塑料，以其优秀机械性能、电不导电性、耐化学性而闻名。于PBT注塑成型过程中，成型温度是一个至关很大参数，它直接影响到材料流动性、结晶度还有最终产品物理、机械性能。

一般来说，PBT成型温度范围大约于220℃至260℃之间。然而，具体温度设置要根据所使用具体牌号、产品设计要求还有设备条件来调整。例如，对于某些高流动性PBT材料，较低成型温度也许就足够；而对于那些要较高结晶度以增强强度用途，则也许要将温度设定于较高区间内。

如果成型温度过低，也许会导致熔融不充分，影响填充效果，增加制品内部应力，甚至有缺料或表面缺陷问题。相反，若温度过高，则容易引起材料降解，引发黄变现象，并且也许导致分子链断裂，从而降低材料韧性、其他性能指标。

另外，于实际操作中还应注意控制模具温度。通常状况下，模具温度应保持于60℃90℃范围内，这有助于促进PBT结晶过程，增强制品尺寸稳固性、抗冲击能力。和此同时也要注意冷却时间，确保产品完全固化后再脱模，避免因急冷急热而导致翘曲变形。

合理选择、控制PBT成型温度是确保产品质量关键步骤。只有通过对整个工艺流程进行细致规划和精确执行，才能生产出符合预期标准高质量PBT制品。

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