PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕是一种热塑性工程塑料，以其优秀机械性能、耐化学性、电不导电性而大量用途于汽车、电气、家电行业。于注塑成型过程中，模具温度是一个至关很大参数，它直接影响到产品质量、生产效率。

模具温度设定通常取决于PBT材料特性还有制品设计要求。一般来说，PBT模具温度应控制于60℃至80℃之间。较高模具温度可以促进熔体流动，增强充模效果，和此同时有助于减少制品内部应力，从而降低翘曲变形风险。然而，过高模具温度也许会导致冷却时间延长，影响生产效率，并也许引起材料降解，影响制品物理性能。

为了确保优良成型效果，模具温度要均匀分布。可以通过于模具内设置加热系统来实现这一目标。例如，使用热水或蒸汽循环系统来加热模具，或者采用电磁感应加热技术。另外，合理冷却设计也非常很大，通常会于模具中布置冷却水道，以快速带走多余热量，缩短成型周期。

于实际操作中，还要根据具体生产条件进行调整。比如，对于薄壁制品，较低模具温度也许更为合适；而对于厚壁或复杂结构制品，则要更高模具温度来确保熔体能够充分填充型腔。因此，掌握PBT模具温度控制技巧是成功生产高质量制品关键。通过科学合理温度管理，不仅可以提升产品质量，还能很好降低成本，增强企业竞争力。

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