PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕、ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是两种常见工程塑料，它们于性能、用途行业方面存于显著差异。通过以下角度可以很好区分这两种材料。

一、物理特性

PBT是一种结晶性热塑性树脂，具有较高硬度、强度，表面光泽度优良。它密度大约为1.30g/cm³，比ABS密度〔约1.05g/cm³〕要大。PBT通常出现透明或半透明状态，而ABS则多为不透明。另外，PBT熔点较高，约为225℃左右，而ABS熔点较低，约为200℃左右。

二、机械性能

PBT含优良耐磨性、抗疲劳性，其拉伸强度、弯曲模量都优于ABS。然而，PBT韧性较差，于低温环境下容易变脆。相比之下，ABS拥有更好韧性、冲击强度，能够于许多环境条件下保持稳固性能，适合制作要承受一定冲击力产品。

三、化学稳固性

PBT具有优良耐化学药品性，对大多数酸、碱及有机溶剂有较强抵抗能力，但对某些强氧化剂敏感。ABS虽然也表现出较好化学稳固性，但于强酸或强碱环境中也许会有降解现象。因此，于选择材料时需根据具体用途场景考虑其化学兼容性。

四、加工特性

因为PBT熔融粘度较高，所以于注塑成型过程中要更高注射压力、温度。和此同时，为了改善其流动性，常会于配方中添加润滑剂或改性剂。而ABS因为熔融粘度适中且易于流动，加工条件相对宽松。另外，PBT成型后收缩率较大，尺寸精度控制较难；而ABS收缩率较小，成品尺寸较为精确。

上述概括起来PBT和ABS各自有着特殊优缺点，于实际用途中应结合产品功能需求、技术要求来合理选用。例如，当追求高强度、高耐热性时可优先考虑PBT；若更注重综合性能如韧性、外观效果，则ABS将是更好选择。

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