pmma注塑常见问题：

1，加工PMMA塑料制品：一般需要配备水温机，使模具温度在过程中稳定控制
2.透明的PMMA产品容易出现焊接线，随机流线，冷点，收缩和气泡等缺陷。
3.单模多腔模具：其冷却通道的布置应尽可能平衡，否则可能难以确保每种产品的质量一致。
4，模具清理：定期清理模具型腔的水垢表面，发现产品的光洁度不足以清理。
5.模具的浇口和浇口设计：本着减少剪切和顺畅流动的原则：使用较大的浇口和浇口；排气性能良好，排气孔和排气槽均已合理打开。
6.模腔斜率设计：为了确保产品在成型过程中能够顺利脱模，必须在脱模方向上进行设计。
7.模具顶针或推板设计：对于装饰产品，设计的顶针很少，大多数使用推板来脱模。对于某些需要使用顶针的顶针，其设计必须符合平衡顶出的原理。
8.设备选择：根据产品的重量，形状和周期，选择合适的注射量和锁模力设备。如果注射余量太大，周期太长，将影响产品质量。

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