PMMA〔聚甲基丙烯酸甲酯〕是一种常见热塑性塑料,因其高透明度、优良耐候性、易加工性而被大量用途于光学器件、汽车零部件、家用电器行业。注塑工艺是PMMA材料主要成型方式,其工艺特点、操作要点对于产品质量至关很大。
于注塑PMMA时,要控制好原材料干燥处理。因为PMMA具有较强吸湿性,如果水分含量过高,于高温下容易引发气泡或银纹,影响制品表面质量。因此,通常建议将原料于80℃左右烘箱中预干燥24小时。
接下来是注塑机选择和调试。应选用螺杆式注塑机,并确保注射系统含足够压力、速度以满足熔融物料快速充满模具要求。和此同时,料筒温度一般设置为180℃~240℃之间,具体数值取决于产品厚度及复杂程度。
模具设计也非常很大。为了减少内应力、翘曲变形,模具温度应保持于60℃以上。另外,浇口位置设计需避免熔体流动方向上不均匀冷却,以免造成外观缺陷。
于整个生产过程中,还需注意监控产品收缩率还有脱模后后处理工作,比如退火处理可以很好消除内部残余应力,增强成品强度、平整度。通过合理规划上述各个环节,就能获得高质量PMMA注塑件。
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