首先，PEEK通常在加工过程中会引入内部应力，特别是在热成型、挤出或注塑等高温加工过程中。这些应力可能导致零件在使用中出现形变、开裂或失效。因此，加工后的PEEK部件通常需要进行应力消除处理。
一种常用的方法是热处理。通过在控制温度下对PEEK部件进行热处理，可以帮助释放和减少其内部应力。一般来说，PEEK的热处理温度通常在250摄氏度至350摄氏度之间，持续时间取决于零件的大小和厚度，一般为数小时。热处理时需要确保温度均匀性和稳定性，以防止进一步的应力积累或零件形状变化。
另外，PEEK部件还可以通过环境湿热条件下的应力老化来进行应力消除。这种方法利用PEEK在湿热条件下的高温暴露，加速内部应力的释放和稳定化。但需要注意的是，湿热处理的参数（如温度、湿度和时间）需要精确控制，以避免零件表面或尺寸的不良影响。
此外，选择合适的加工参数和工艺控制也是减少PEEK部件内部应力的关键因素。例如，优化热历史、冷却速率和模具设计可以减少在加工过程中引入的应力。
总体而言，PEEK作为一种高性能塑料，在加工和使用过程中可能会受到应力的影响。通过适当的热处理和工艺控制，可以有效地消除这些应力，提高零件的稳定性和可靠性，从而确保其在复杂工程应用中的长期性能。
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