首先，PEEK的高硬度和低热膨胀系数使得其对刀具的耐用性和稳定性要求较高。一般来说，硬质金属刀具（如固体硬质合金刀具）是加工PEEK的首选。这类刀具具有优异的切削硬度和耐磨性，能够在高速切削中保持稳定的切削性能，有效地提高加工效率和刀具寿命。
其次，对于PEEK的加工，刀具的几何设计也非常关键。推荐使用具有较大刃角和较大主偏角的刀具，以提高切削效率并减少刀具磨损。此外，刀具的刃部应设计为光滑和尖锐，以确保在切削过程中形成清晰的切削边缘，避免产生过多的热量和切削力，从而减少加工过程中的振动和变形。
在加工参数选择上，需要注意保持适当的切削速度（切削速率）和进给速度，以充分利用刀具的性能并确保加工表面质量。一般来说，较高的切削速度和适当的进给速度可以有效提高生产效率，同时避免过度加热和材料变形。
除了刀具和加工参数外，PEEK加工时还需要考虑有效的冷却和润滑。冷却剂应该选择能够有效降低切削温度的润滑剂，以防止PEEK因高温而软化或热应力导致的变形问题。
总之，选择合适的硬质金属刀具、优化的刀具几何设计、适当的加工参数和有效的冷却润滑是加工PEEK的关键因素。通过正确的技术和设备选择，可以确保高效、精确和稳定的PEEK加工过程，满足各种工业领域对高性能工程塑料的需求。
以上关于peek用什么刀具加工好些内容为上海春毅新材料原创，请勿转载！
