特点：
耐高温性能：PEEK板材能够长期稳定地工作在260摄氏度的高温下，短时甚至可以达到300摄氏度，因此适合用于高温环境下的工程应用。
优异的化学稳定性：PEEK具有优良的化学抗腐蚀性，能够抵抗许多化学品的侵蚀，包括有机溶剂、强酸、强碱等，使其在化工领域中应用广泛。
优秀的机械性能：PEEK板材具有出色的机械强度和刚性，表现出较高的拉伸强度和模量，同时具备良好的耐疲劳性和冲击强度。
良好的耐磨性和低摩擦系数：PEEK表面光滑，具有优秀的耐磨性和低摩擦系数，适合用于需要高耐磨性和润滑性能的应用。
电气绝缘性能：PEEK具有良好的电绝缘性能，因此在电子电气领域中应用广泛，特别是在高频率和高电压环境下能够保持稳定性。
应用：
航空航天：用于制造飞机发动机部件、航空电子设备、航空器构件等，因其轻量化、高耐高温和化学稳定性。
医疗器械：用于制造手术工具、医疗设备、体内植入物等，因其生物相容性好、耐消毒处理和高强度。
化工设备：用于制造泵体、阀门、密封件等耐腐蚀设备，因其耐化学腐蚀、耐高温和机械强度。
汽车工业：用于制造发动机零部件、制动系统、传动系统等，因其耐高温、耐磨和耐疲劳性能。
电子领域：用于制造电子组件、连接器、传感器等，因其优秀的电绝缘性和耐高温性能。
加工特性：
PEEK板材具有一定的加工难度，主要因为其高熔点和高分子链的结晶性。常见的加工方法包括注塑成型、挤出成型、压缩成型和机械加工（如铣削、钻孔）。在加工时，需要控制好加热温度、加工压力和速度，以避免材料的过热或分解，从而保证成型件的质量和性能。
总结而言，PEEK板材以其优异的高温性能、化学稳定性、机械强度和电绝缘性能，在多个高端工程领域有着广泛的应用和发展前景。随着技术的进步和市场需求的增长，PEEK在工程塑料领域中的地位和应用范围还将继续扩展和深化。
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