干燥温度和时间：
PSU的干燥温度一般在120°C至150°C之间，具体的干燥温度和时间取决于PSU的牌号、粒径、原料存储条件以及生产厂家的建议。一般来说，较低的干燥温度需要较长的时间，而较高的温度则可以缩短干燥时间。
典型的干燥时间通常在4小时至12小时之间，具体时间也可能因PSU的粒径和含水量而有所不同。生产前需要根据具体情况和经验确定最佳的干燥参数。
干燥过程控制：
在干燥PSU料前，需要确保干燥设备干净，并且不会对PSU材料产生污染或降低材料质量。
干燥过程中应避免PSU料受到过高的温度或过长时间的暴露，以免影响其物理性能和外观。
干燥后的存储和使用：
干燥后的PSU料应迅速封装并存放在密封的容器中，以避免重新吸湿。
使用干燥后的PSU料时，应严格控制注塑机的料筒温度，以确保材料在成型过程中的稳定性和一致性。
质量控制和优化：
在生产中，通过定期检查和记录干燥参数，分析和评估PSU料的吸湿情况和成型效果，不断优化干燥过程，提高产品质量和生产效率。
对于高精度和要求严格的应用，可以考虑使用精密的湿度检测仪器，确保PSU料的吸湿量在可控范围内。
综上所述，PSU料在注塑加工前需要经过适当的干燥处理，以确保最终产品的物理性能和外观质量。正确控制干燥温度、时间和过程，是保证PSU料加工稳定性和一致性的关键步骤之一。
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