优点：
高温稳定性： PEEK材料能够长时间在高温环境下保持稳定性能，其使用温度范围通常达到250°C至300°C之间，甚至更高。这使得它在需要耐高温的工业和科技应用中表现出色。
优异的力学性能： PEEK具有优异的强度和刚度，同时具备良好的抗冲击性能，使其成为制造高负载和耐磨件的理想选择。它的抗张强度接近金属，但比大多数塑料轻。
化学稳定性： PEEK对许多化学品、溶剂和腐蚀性物质具有良好的抵抗能力，能够长期稳定地工作在复杂的化学环境中，不易受到化学侵蚀。
电气绝缘性能： PEEK具有优异的电气绝缘性能和低介电损耗，适合用于电子和电气领域的应用，如电气绝缘座、连接器和导热板等。
生物相容性： PEEK材料在医疗领域中广泛应用，因其良好的生物相容性，适合用于制造骨科植入物和其他医疗设备，能够长期安全地用于人体内。
尺寸稳定性： PEEK材料在不同的工作环境下具有优异的尺寸稳定性，不易因温度变化或湿度变化而发生形状或尺寸变化，保证了精度和可靠性。
缺点：
高成本： PEEK作为高性能工程塑料，其制造成本较高，导致其成品价格相对较贵。这使得它在某些应用中可能会受到成本约束。
加工难度： PEEK的加工性较差，需要高温和高压力才能有效加工，这增加了制造成本和加工复杂度，可能需要专业设备和技术支持。
表面处理困难： PEEK材料的表面处理和涂覆相对困难，对于某些特定应用（如粘接和印刷）可能需要特殊的处理技术和条件。
有限的色彩选择： 目前PEEK材料的色彩选择相对有限，通常只有白色和黑色可供选择，这在某些视觉上有特殊要求的应用中可能不够灵活。
综上所述，尽管PEEK材料具有一些挑战和限制，但其优异的高温稳定性、化学稳定性、力学性能和电气性能，使其在高端工程和科技应用中仍然享有广泛的应用和重要地位。对于工程师和设计师来说，理解和平衡PEEK的优缺点，以及在实际应用中有效地管理和解决其潜在问题，是确保最佳性能和成本效益的关键。
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