PSU是一种具有优异性能的高性能工程塑料，其在生产制造过程中对干燥处理要求较高。过高的湿度可能会导致在成型过程中出现气泡、气孔和表面缺陷，影响制品的质量和性能。因此，在注塑或挤出成型PSU制品之前，通常需要将PSU颗粒放入专用的干燥机中进行烘料处理。
烘料温度的选择应当考虑到以下因素：
烘料温度要足够高，以确保PSU中的水分能够充分挥发。通常，较高的温度能够更有效地去除潮气和湿度。
烘料温度不能太高，以避免PSU的热降解或颗粒融合。过高的温度可能会导致PSU的分子链结构发生变化，影响其性能和加工性。
烘料时间应根据材料的含水量和设备的烘料能力进行调整。通常，较高含水量的PSU需要更长的烘料时间，以确保完全干燥。
在实际操作中，可以根据PSU材料的具体情况和生产工艺参数，参考材料供应商提供的烘料工艺建议进行设置。同时，定期检查烘料后的PSU颗粒的湿度和干燥效果，以确保产品质量和生产效率。
综上所述，PSU的烘料温度通常在120°C至150°C之间，但具体的温度设置应根据材料的特性和生产要求进行调整，并在实际操作中进行实时监控和调整，以确保成型产品的质量稳定。
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