材料准备： 在加工PEEK之前，需要准备好PEEK原料，通常以颗粒或板材的形式供应。确保PEEK原料的质量和干燥程度对于加工的成功至关重要，因此可能需要对原料进行干燥处理。
加工设备选择： PEEK具有较高的熔点和玻璃化转变温度，因此通常需要使用高温加工设备，如高温注塑机、热板加热机等。同时，需要使用高速、高精度的刀具和切削工具，以确保加工效率和加工质量。
加工工艺参数设定： 根据具体的加工需求和工件的设计要求，设置合适的加工工艺参数，包括加热温度、压力、注射速度、冷却时间等。通常，PEEK的加工温度在350°C至400°C之间，但具体参数会根据加工设备和原料的类型而有所不同。
注塑成型： 如果采用注塑成型工艺加工PEEK，首先将PEEK颗粒加入注塑机的料斗中，经过加热和熔化后，通过注射装置将熔融的PEEK材料注入到模具腔中，冷却后取出成品。
机械加工： 如果需要对PEEK进行机械加工，如铣削、钻孔、切割等，需要使用高速、高精度的加工设备和刀具，以确保加工表面质量和尺寸精度。同时，要注意及时清除切削产生的热量，以避免过热损伤PEEK材料。
表面处理： 根据实际需要，可能需要对PEEK表面进行特殊处理，如喷砂、抛光、涂层等，以改善其表面光洁度和外观效果。
质量检验： 完成加工后，对PEEK制品进行质量检验，包括尺寸检测、外观检查、物理性能测试等，确保其符合设计要求和客户需求。
总的来说，PEEK的加工工艺需要使用高温加工设备和高精度切削工具，注意控制加工温度和加工参数，以确保加工质量和成品性能。同时，对PEEK的材料特性和加工工艺有深入的了解，能够更好地应用于实际生产中。
以上关于peek加工工艺-PEEK百家百科内容为上海春毅新材料原创，请勿转载！
