peek材料优缺点-PEEK百家百科


聚合物嵌段共聚物(Polymer Block Copolymer,简称PEEK)是一种具有优异综合性能的高性能工程塑料。它是由一系列交替排列的聚合物单体组成的,这些单体在化学结构上相似,但在物理性质上有所不同。PEEK具有很高的强度、刚度、耐磨性、耐高温性和耐化学腐蚀性,因此在航空航天、汽车制造、医疗器械等领域得到了广泛应用。

PEEK的优点:

1. 高强度和高刚度:PEEK具有很高的抗拉强度和抗压强度,即使在高温下也能保持很高的刚度。这使得PEEK成为制造高强度、高刚度零部件的理想材料。

2. 优良的耐磨性:PEEK具有极低的摩擦系数和良好的自润滑性,使其在磨损环境中表现出色。这对于制造轴承、齿轮等高速旋转部件非常有利。

3. 耐高温性:PEEK的最高使用温度可达343°C,远远超过了许多传统塑料。这使得PEEK能够承受高温环境下的高压和高速摩擦,适用于航空发动机、火箭喷管等高温设备。

4. 良好的化学稳定性:PEEK具有很强的化学稳定性,能够在各种恶劣环境下保持稳定的性能。它可以抵抗大多数有机和无机化学物质的侵蚀,因此广泛应用于化工、石油等行业。

5. 生物相容性:PEEK具有良好的生物相容性,不会被人体排斥,因此可以用于制造人工关节、牙科植入物等医疗器械。

然而,PEEK也存在一些缺点:

1. 价格昂贵:由于PEEK的生产工艺复杂,生产成本较高,导致其市场价格较其他塑料要贵得多。

2. 加工难度大:PEEK的熔融温度较高,加工过程中需要严格控制温度和压力,以避免产品变形或产生气泡等问题。此外,PEEK的热膨胀系数较低,容易产生热应力,因此在加工过程中需要特别注意。

3. 耐水性较差:虽然PEEK具有较好的耐化学腐蚀性,但其耐水性较差,容易受到水分的影响而发生老化现象。这对于需要长期在潮湿环境下使用的部件来说是一个潜在的问题。

总之,PEEK作为一种高性能工程塑料,具有许多优点,但也存在一定的局限性。随着科技的发展和生产工艺的改进,相信PEEK在未来的应用领域还将不断拓展。

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