聚醚醚酮的分解温度主要受其分子结构和共聚单体的种类影响。PEKK是由环氧树脂和醚酯化反应生成的，其分子结构中含有大量的酯键。这些酯键在较高温度下容易断裂，从而导致聚醚醚酮的分解。此外，聚醚醚酮中使用的共聚单体种类也会影响其分解温度。一般来说，使用更高碳数的共聚单体可以提高PEKK的分解温度，而使用低碳数的共聚单体则会降低分解温度。
目前已知的PEKK分解温度范围为200°C至300°C之间，但实际应用中可能会受到环境条件的影响。例如，湿度、氧气浓度以及高温环境下的紫外线辐射等因素都可能导致PEKK的分解温度发生变化。因此，在设计和选择PEKK制品时，需要充分考虑这些环境因素的影响。
尽管聚醚醚酮的分解温度相对较高，但它仍然具有许多优点。首先，PEKK具有极高的热固性，使其能够承受高温环境下的剧烈变化。其次，PEKK具有出色的耐化学性，能够在多种酸、碱和有机溶剂中保持稳定。此外，PEKK还具有良好的耐磨性、耐疲劳性和电绝缘性能，使其在航空航天、汽车制造、电子电器等领域具有广泛的应用前景。
总之，聚醚醚酮作为一种高性能热塑性工程塑料，虽然具有较高的分解温度，但其优异的综合性能使其在高温环境下仍具有广泛的应用价值。为了进一步提高PEKK的稳定性能，未来研究需要继续深入探讨其分子结构与共聚单体的选择对分解温度的影响机制，以期为相关领域的应用提供更可靠的材料解决方案。
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