首先，PEEK具有极高的热稳定性。它的熔融温度高达343°C,长期使用温度可达260°C,远远高于一般塑料。这使得PEEK在高温环境下仍能保持良好的尺寸稳定性和力学性能，成为理想的耐高温材料。在航空航天领域，PEEK可用于制造燃烧室组件、涡轮叶片、推力矢量控制阀等高温部件，有效降低发动机的磨损和故障率。
其次，PEEK具有优良的化学稳定性。它不受许多化学物质的影响，如酸、碱、有机溶剂、紫外线等。这使得PEEK在恶劣环境下仍能保持稳定的性能，延长使用寿命。在汽车制造中，PEEK可用于制作发动机密封件、气门导管、油封等关键部件，有效防止机油泄漏和发动机内部腐蚀。
此外，PEEK具有出色的机械性能。它的强度高、刚度好、耐磨性好、抗蠕变性强，且热膨胀系数低。这些特性使得PEEK在高速运动的零件制造中具有优势，如轴承、齿轮、滑轨等。在医疗器械领域，PEEK可用于制作人工关节、牙科种植体等生物相容性好的植入物，提高患者的生活质量。
然而，PEEK也存在一些缺点。首先，其生产成本较高，加工难度大，限制了其在大规模应用中的推广。其次，PEEK的阻燃性较差，易燃烧产生有毒气体。因此，研究人员正在努力开发新型的PEEK材料，以克服这些缺点，实现其更广泛的应用。
总之，聚醚醚酮作为一种高性能热塑性工程塑料，具有优异的综合性能，已在航空航天、汽车制造、电子电器、医疗器械等领域取得了重要突破。随着科学技术的不断发展，相信PEEK在未来的应用领域将更加广泛，为人类创造更多的价值。
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