氟乙烯的生产通常由氟化氢（HF）和二氟乙烷（C2H2F2）在催化剂的作用下进行反应得到。这个过程被称为氟氯碳化反应，是一个高度放热的反应，需要严格控制温度和压力以确保安全和效率。得到的氟乙烯纯度需达到很高，因为任何杂质都可能影响最终PVDF的质量。
生产PVDF时，氟乙烯单体会通过悬浮聚合或乳液聚合的方式，在适当的引发剂和稳定剂存在下，进行聚合反应。聚合过程中，反应条件如温度、压力、单体浓度、引发剂种类和用量等都会影响PVDF的分子量、分子链结构以及其物理化学性质。
此外，为了获得特定性能的PVDF产品，还可能需要添加一些添加剂，如增塑剂、稳定剂、填充剂等。这些添加剂的选择和比例也是根据最终产品的应用需求来确定的。
总的来说，生产PVDF的原材料主要包括氟乙烯单体，以及可能的引发剂、稳定剂和添加剂等，整个生产过程涉及到复杂的化学反应和精细的工艺控制。
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