于制备PVDF发泡材料时，选择合适发泡剂至关很大。常用发泡剂包括物理发泡剂如异戊烷、丁烷，还有化学发泡剂如偶氮二甲酰胺〔AC〕。这些发泡剂通过不同机制实现泡沫结构形成：物理发泡剂利用加热过程中气化引发气体来膨胀聚合物；而化学发泡剂则依靠分解反应释放气体来达到发泡效果。
为了确保发泡质量，要控制发泡工艺参数，如温度、压力、时间。例如，于挤出成型过程中，适当螺杆转速、模头设计可以促进熔体均匀混合，并避免气泡破裂或聚集。另外，添加适当成核剂也有助于细化气泡尺寸，增强产品表面光洁度、平整度。
值得注意是，虽然发泡后PVDF材料具有较低密度、优良隔热隔音性能，但其机械强度也许会有所下降。因此，于实际用途中需根据具体需求权衡各方面性能指标。通过合理搭配发泡技术、优化配方设计，PVDF发泡材料将显现出更加广阔、视野无限用途前景。
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