，准备所需原材料。包括95%基体材料〔如PP、PE〕，还有5%PVDF粉末。确保所有原料均为干燥状态，避免水分影响最终产品性能。接下来，按照以下步骤进行操作：
1. 预处理：将PVDF粉末过筛，去除杂质，并将其置于烘箱中，于80℃条件下干燥2小时，以除去也许存于微量水分。
2. 混合：采用双螺杆挤出机或高速搅拌机将PVDF和基体材料充分混合均匀。为了确保混合效果，建议先加入基体材料，再缓慢加入PVDF粉末，和此同时控制好搅拌速度、时间，通常为510分钟。
3. 造粒：混合完成后，通过双螺杆挤出机进行造粒处理。设定合适加工温度〔一般为PVDF熔融温度附近〕，并注意调整螺杆转速，确保物料能够完全塑化且不有分解。
4. 冷却和包装：造粒后颗粒需立即冷却至室温，然后进行密封包装，防止吸湿。
这种5% PVDF配比方法大量用途于电缆护套、防腐涂层行业，既保留了PVDF特殊性能，又降低了整体成本，增强了材料综合性价比。于实际操作过程中，应根据具体用途场景调整配方比例及工艺参数，以获得最佳效果。
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