PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕切片是一种性能很好工程塑料，大量用途于电气、汽车生产及精密机械行业。其生产流程复杂且技术要求高，主要包括聚合反应、后处理、切粒包装环节。

，于聚合反应阶段，将精制对苯二甲酸〔PTA〕或对苯二甲酸二甲酯〔DMT〕和1,4丁二醇〔BDO〕按一定比例投入反应釜中，于催化剂作用下进行酯化反应生成预缩聚物。随后，通过逐步升温加压方式进行缩聚反应，最终形成高分子量PBT树脂。此过程要精确控制温度、压力、时间参数，以确保产品质量稳固。

接着是后处理环节，包括冷却、切块、干燥。高温熔融状态下PBT树脂需迅速冷却固化，并被切割成小块以便后续加工。和此同时，为了去除残留水分、低聚物，还需对其进行真空干燥处理，通常于150℃左右持续数小时。

最后进入切粒工序，利用专业造粒设备将干燥后PBT块料进一步细化为颗粒状产品。根据客户需求，可以调整切粒机参数来改变颗粒大小、形状。完成切粒后，经过筛分、检测一系列质量检验步骤，合格产品会被包装入库待运输。

整个生产过程中，环保措施也非常很大，例如采用闭路循环系统回收溶剂、安装尾气处理装置，以减少对环境影响。另外，现代化生产线还配备了领先自动化控制系统，能够实时监控各个环节数据变化，从而增强生产效率并确保产品质量一致性。

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