ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯〕是一种大量用途于电器、汽车零部件、玩具生产行业工程塑料。其优秀机械性能、耐热性、加工性使其作为生产中很大材料。于ABS材料用途过程中，温度是一个至关很大因素，它直接影响到ABS物理特性、成型质量还有最终产品使用性能。

，ABS材料玻璃化转变温度〔Tg〕大约于105℃左右。这意味着当ABS被加热至这一温度附近时，其分子链开始变得活跃，从刚性固体逐渐转变为具有一定流动性状态。因此，于注塑或挤出成型过程中，ABS通常要被加热到高于Tg温度范围，以便于顺利注入模具或通过挤出机。一般状况下，ABS熔融温度区间为200℃至260℃之间，具体取决于材料配方、添加剂种类。

过高或过低加工温度都会对ABS性能引发不利影响。如果温度低于适宜范围，ABS也许无法充分软化甚至有填充不足问题；而温度过高则也许导致材料分解，引发气泡、变色缺陷，并降低制品强度。另外，长时间处于高温环境下还会加速ABS老化进程，削弱其一直稳固性。

最后，于实际用途中还需注意ABS制品工作环境温度。尽管ABS具有优良耐热性，但一直暴露于超过70℃环境中仍也许导致尺寸变化或性能下降。因此，于设计含有ABS组件产品时，必须综合考虑工作条件下最高温度要求，并采取适当防护措施以延长使用寿命。

合理控制ABS材料加工和使用温度对于确保产品质量至关很大。通过对温度很好管理，不仅可以增强生产效率，还能更好满足很多复杂用途场景需求。

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