ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是一种大量用途于工业、日常消费品中工程塑料，因其优秀综合性能而备受青睐。ABS加工温度是一个关键参数，直接影响其成型质量、最终产品性能。

ABS熔融温度通常于200℃至260℃之间，但实际加工时，为了确保优良流动性并避免分解，建议将料筒温度设定于210℃至250℃范围内。过高温度也许导致材料分解，引发气泡或变色；而过低温度则会使熔体粘度增加，导致充模困难。因此，于实际操作中，要根据具体牌号、产品要求来调整温度。

模具温度对于ABS制品同样很大，一般推荐保持于70℃至90℃之间。较高模具温度有助于改善表面光泽度、平滑度，并减少内应力，但会延长冷却时间；反之，较低模具温度虽然可以加快生产节奏，却也许造成产品翘曲或开裂问题。

另外，于注塑过程中还需注意升温速率还有不同部位之间温差控制，以确保整个系统处于稳固状态。和此同时也要考虑到环境湿度对ABS吸湿性影响，于储存及运输环节中尽量避免水分侵入，否则会于高温条件下引发水解反应从而影响产品质量。

合理设置ABS材质加工温度是实现高质量生产前提条件，只有充分理解并掌握这一特性才能更好满足很多用途场景需求。

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