于塑胶行业中，TPE〔热塑性弹性体〕、硅胶是两种大量使用材料，它们各自具有特殊性能特点。其中，“出油”这一特性，两者表现有所不同。

TPE是一种兼具橡胶弹性、塑料加工性材料，它于使用过程中也许会有表面析油现象。这种现象主要是因为TPE内部增塑剂或润滑剂随着时间推移逐渐迁移到表面所致。尤其是于高温环境下，这种析油现象会更加明显。虽然适度析油有助于减少摩擦力、增强柔韧性，但如果析油过多，则也许影响产品外观、手感，甚至导致粘连问题。

相比之下，硅胶是一种以二氧化硅为主要成分高分子材料，其结构稳固且耐温范围广。一般来说，高品质硅胶产品不会轻易有析油状况。然而，于某些特定条件下，比如使用了含有挥发性油分辅助原料时，硅胶也也许有轻微出油现象。但总体而言，硅胶出油量远低于TPE。

上述概括起来从出油角度来看，TPE比硅胶更容易有析油问题。因此，于选择材料时，要根据具体用途场景权衡利弊。例如对于食品级或医疗用品来说，硅胶显然是更首选择；而对于普通工业用途，若能妥善控制生产工艺，则TPE也能满足需求。

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