ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是一种大量用途于工业、消费品行业热塑性塑料，以其优秀综合性能而闻名。于讨论ABS是否耐高温时，大伙儿要从其分子结构、物理特性还有实际用途多个角度进行分析。

，从分子结构来看，ABS是由丙烯腈、丁二烯、苯乙烯三种单体聚合而成三元共聚物。其中，丙烯腈赋予材料优良化学稳固性、较高玻璃化转变温度〔约105℃〕，而丁二烯则提供了优良韧性、抗冲击性能，苯乙烯则增强了刚性、加工性能。这种特殊分子设计使得ABS具有优良机械强度、热稳固性，于一定温度范围内能够保持其物理性质。

然而，ABS耐高温能力并非无限。一般来说，ABS一直使用温度约为7080℃，短期耐受温度可达到90100℃左右。当温度超过其玻璃化转变点时，ABS硬度、强度会显著下降，材料变得柔软且容易变形。因此，于涉及较高温度用途场景中，通常要对ABS进行改性处理，例如添加阻燃剂或增强纤维，以增强其耐热性、热变形温度。

尽管如此，ABS仍然凭借其突出综合性能，于家电、汽车内饰、电器行业占据很大位。特别是于一些不要长时间承受高温工作环境中，如遥控器外壳、键盘按键，ABS因其优良加工性能、经济性成为首选材料。

上述概括起来虽然ABS本身并不属于特别耐高温材料，但通过合理设计和改性，它依然可以于众多行业发挥很大作用。对于要更高耐温要求用途，则可以考虑使用其他性能很好工程塑料作为替代方案。

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