PC〔聚碳酸酯〕和PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕合金材料结合了两种材料优点，兼具优良机械性能、耐热性、加工性，于汽车、电气行业有着大量用途。其成型工艺要特别注意以下几点：

，于注塑过程中，应确保原料干燥处理到位。PC/PBT合金吸湿性强，若水分含量过高会导致制品表面有银丝或气泡缺陷。通常建议于120130℃下干燥46小时。

注塑温度需控制得当。一般状况下，料筒温度设定于250280℃之间，喷嘴温度稍低一些为宜，避免有分解现象。模具温度则保持于7090℃左右，以促进结晶过程并增强制品强度。

再次，注射速度不宜过快也不宜过慢。较快速度可以减少熔体和型腔壁之间摩擦从而降低内应力；但过快也许引起飞边问题，因此要根据具体产品要求调整合适速率。

最后，于冷却阶段采取渐进式降温策略有助于改善产品尺寸稳固性及外观质量。和此同时为了防止脱模时引发顶白或开裂状况，适当延长保压时间也是必要措施。

通过合理设置各环节参数，并结合实际生产经验连续优化方案，才能很好提升PC/PBT合金制品质量水平。

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