于塑料加工行业，TPEE〔热塑性聚酯弹性体〕和PET〔聚对苯二甲酸乙二醇酯〕共混技术是一种大量用途研究方向。这两种材料结合能够充分发挥各自优势，形成性能优秀复合材料，大量用途于汽车、电气还有建筑行业。

TPEE具有优良弹性、韧性，和此同时含耐高温、抗老化特性；而PET则以其高强度、高模量及优良尺寸稳固性著称。通过合理设计两者配比，并采用适当共混挤出工艺，可以很好改善单一材料不足之处，如TPEE刚性不足或PET柔韧性差问题。

于实际生产过程中，要对两种原料进行预处理，包括干燥以去除水分，因为水分也许会导致制品有气泡或其他缺陷。接下来，于双螺杆挤出机中进行熔融混合时，温度控制至关很大。通常状况下，TPEE加工温度略低于PET，因此要根据具体配方调整各区段设定温度，确保两者都能充分熔融且不有降解。

挤出过程中剪切速率、停留时间也会影响最终产品质量。较高剪切速率有助于增强混合均匀度，但过长停留时间也许导致材料降解。另外，加入适量相容剂可以显著提升TPEE和PET之间界面粘结力，从而增强复合材料整体性能。

最后，经过共混挤出后物料需经过冷却、造粒步骤制成成品颗粒，便于后续成型加工。这种TPEE/PET共混材料不仅继承了原材各自优点，还显现出更优秀综合性能，满足了现代工业对于性能很好环保材料日益增长需求。

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