PC/ABS〔聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕合金是一种兼具优良机械性能、加工性能工程塑料，大量用途于汽车、电器行业。然而，为了满足UL94 V0阻燃要求，通常要添加阻燃剂。以下是常见PC/ABS阻燃剂类型及其特点：

1. 溴系阻燃剂
溴系阻燃剂是目前用途最大量PC/ABS阻燃剂，如十溴二苯醚〔DBDPO〕、四溴双酚A〔TBBPA〕。这类阻燃剂具有高效性，能够于较低添加量下达到高阻燃级。它们通过捕捉燃烧过程中自由基来抑制火焰传播，和此同时于高温下形成保护层，阻止热量传递、氧气接触。不过，因为环保、健康问题，溴系阻燃剂正逐渐受到限制。

2. 磷系阻燃剂
磷系阻燃剂包括红磷、磷酸酯类化合物，其特点是环保性能较好。红磷经过表面处理后可直接用于PC/ABS中，赋予材料优良阻燃性、热稳固性。磷酸酯类则通过分解引发磷酸，起到成炭作用，从而隔绝外界氧气、热量。这类阻燃剂不仅环保，还能改善材料力学性能。

3. 无卤阻燃剂
随着环保法规日益，无卤阻燃剂成为研究热点。主要包括金属氢氧化物〔如氢氧化铝、氢氧化镁〕、氮系阻燃剂还有复合型阻燃剂。这些阻燃剂通过吸热分解、释放惰性气体方式实现阻燃效果，虽然效率相对较低，但具有绿色环保优势。

4. 复合阻燃剂
为了克服单一阻燃剂局限性，复合阻燃剂应运而生。例如将溴系和磷系或无机填料结合使用，可以充分发挥各自优点，和此同时减少单一体系不足。这种配方设计能够显著提升PC/ABS综合性能。

上述概括起来选择合适阻燃剂需综合考虑材料用途场景、成本预算及环保需求因素。未来，开发高效、低毒、环保型阻燃剂将是PC/ABS行业很大方向。

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