TPE和TPEE区别及其特性

热塑性弹性体〔Thermoplastic Elastomer, TPE〕、热塑性聚酯弹性体〔Thermoplastic Polyetherester Elastomer, TPEE〕是两种大量用途于生产高分子材料，它们于性能、用途行业还有加工方式上存于显著差异。

从定义上看，TPE是一种兼具橡胶弹性、塑料加工性新型材料，通过共混技术将橡胶相和塑料基体结合而成。而TPEE则属于嵌段共聚物，以聚对苯二甲酸乙二醇酯〔PET〕或聚对苯二甲酸丁二醇酯〔PBT〕为硬段，以聚醚为软段，具有更明确分子结构。这种区别决定了两者于物理化学性质上不同。

于机械性能方面，TPE通常表现出较低硬度范围〔邵氏A 1095〕，含优良柔韧性、回弹性还有优秀成型加工性，适合用于生产密封圈、鞋底产品。相比之下，TPEE硬度较高〔邵氏D 3072〕，其拉伸强度、耐磨性及耐油性远超普通TPE，尤其于高温环境下仍能保持稳固性能，因此被用于汽车零部件、齿轮还有耐油管路行业。

另外，TPE耐温范围一般于50℃至+120℃之间，而TPEE凭借其特殊分子结构，能够于40℃至+160℃范围内一直使用，并且拥有极佳抗紫外线、抗氧化能力。从环保角度来看，部分TPE产品可实现完全回收再利用，而TPEE因为含有酯键结构，于生物降解性上更具优势。

上述概括起来TPE和TPEE各有千秋，选择时需根据具体用途场景权衡性价比和功能性需求。例如对于追求低成本、易加工产品，TPE无疑是理想之选；而对于要高强度、高耐久性高端用途场合，则应优先考虑TPEE。

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