PC〔聚碳酸酯〕、PBT〔聚对苯二甲酸丁二醇酯〕是两种常见工程塑料，它们于注塑成型过程中都会有不同程度缩水现象。缩水率是指塑料制品于冷却固化后尺寸减小比例，直接影响产品精度和质量。

对于PC材料而言，其分子链较长且具有一定柔韧性，因此收缩率相对较低，通常于0.5%0.7%之间。然而，因为PC属于无定形塑料，容易引发内应力，也许导致局部区域收缩不均。另外，PC对温度变化较为敏感，于注塑过程中如果模具温度控制不当或保压时间不足，就也许加剧缩水问题。为了减少PC缩水率，可以采用较高模具温度、延长保压时间还有合理设计浇口位置方法。

PBT作为结晶型塑料，其收缩率较PC更高一些，一般于1.2%2.0%范围内波动。这是因为PBT分子结构规整，易于结晶，从而导致较大体积收缩。另外，PBT还存于明显各向异性收缩特性，即沿流动方向、平行于流动方向上收缩程度不同。为知道决这一问题，要优化模具排气系统，确保熔体均匀填充，并适当调整注射速度和压力分布。和此同时，通过添加玻璃纤维增强材料也可以很好降低PBT收缩率并增强机械性能。

无论是PC还是PBT，于实际用途中都必须充分考虑它们各自缩水特点，采取相应措施来确保最终产品品质稳固性。

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