材料制造商科思创今天宣布已与风力涡轮机制造商Goldwind Technology和风力涡轮机叶片重新连接在一起；·叶片可满足风力发电行业对更长，更坚固叶片的需求·全聚氨酯叶片可帮助风力发电公司降低成本并提高效率。制造商中众成功开发了世界上第一个64.2米全聚氨酯树脂风力涡轮机叶片，在将这种材料应用于大型风力涡轮机叶片中取得了重大突破，并满足了风力发电行业对新一代更长，更坚固叶片的需求。叶片由聚氨酯树脂材料制成，从远梁，腹板到叶片壳体，这是全球风力发电行业的首例。通过叶片的静载荷和动态疲劳测试以验证叶片的长期运行可靠性之后，计划在2020年实现小规模生产。

“通过与中国风电行业领导者的联合研发合作金风科技和中富联众，聚氨酯树脂的优异性能已在该试生产中得到进一步验证。”科思创聚氨酯业务部亚太区研发副总裁李谦博士表示：“我们相信科思创的解决方案将为风电行业的可持续发展做出贡献。”有助于风力发电公司降低成本和提高效率的研发测试结果表明，聚氨酯树脂的性能要优于传统环氧树脂。优良的机械性能。由于聚氨酯树脂体系的粘度低，注入时间短且无需后固化，叶片的生产效率将大大提高，从而提高叶片制造商的竞争力。此外，与环氧树脂相比，聚氨酯树脂具有明显的成本优势。同时，金风科技通过优化叶片结构设计，更好地利用聚氨酯在机械性能和灌注效率方面的优势，确保了全聚氨酯树脂风扇叶片的顺畅生产。金风科技叶片开发团队负责人温必荣说：“聚氨酯是一种非常具有成本效益的材料，到2020年之后，它将为风能公司提供更高的风火价格。提供有力的支持。将来，双方将增加对新材料开发的投资，并研究如何将这些技术应用于海上大型叶片，以提高金风叶片的竞争力。

这将有助于促进风力涡轮机叶片材料的替换，并促进整个叶片材料行业的不断创新。中孚联众研发总监Jitendra Bijlani表示：“使用聚氨酯树脂可以提高叶片的生产效率。这不仅提高了刀片的成本竞争力，还反映了我们在材料技术上的灵活性，可以更好地为客户服务。这使我们能够在日益激烈的市场环境中保持领先地位。 “随着风力发电行业的飞速发展，大型风力涡轮机叶片已成为一种趋势，这对风力涡轮机制造提出了更高的要求，包括对输注树脂材料的要求。作为聚氨酯的发明者和应用领导者，Cosi创创一直致力于为风电行业提供创新的产品和具有成本竞争力的整体解决方案，以顺应行业发展趋势，科思创将与行业合作伙伴进一步合作，继续开发风电高效发展的新模式行业。