PC/ABS合金和ABS材料是两种常见工程塑料，它们于性能、用途行业还有用途上存于显著差异。通过深入知道这两种材料特点，可以帮助用户根据具体需求选择合适材料。

一、材料成分及基本特性

PC/ABS是一种由聚碳酸酯〔PC〕、丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〔ABS〕按一定比例混合而成合金材料。这种组合使得PC/ABS兼具了PC高强度、耐热性、优良抗冲击性，还有ABS易加工性、优良表面光泽度、着色性。而ABS则是以丙烯腈、丁二烯、苯乙烯为主要成分一种热塑性树脂，具有较高强度、硬度、韧性，和此同时含较好耐化学性、加工性能。

二、机械性能对比

于机械性能方面，PC/ABS合金表现出更优秀综合性能。其拉伸强度、弯曲模量、冲击强度均高于纯ABS材料。尤其是于高温条件下表现，PC/ABS合金能够保持较好尺寸稳固性、抗冲击能力，这使其非常适合用于生产要承受较大外力或复杂环境条件产品部件。相比之下，虽然ABS也拥有不错抗冲击性能，但于极端温度条件下也许会有性能下降状况。

三、用途行业区别

因为上述性能上差异，PC/ABS合金、ABS材料用途行业也有所不同。PC/ABS合金大量用途于汽车工业、电气设备、家用电器行业，特别是于那些对材料性能要求较高场合，如汽车内饰件、仪表盘、显示屏外壳。而ABS材料则更多被用来制作消费产品外壳、玩具、家具装饰品日常消费品，因为它成本相对较低且易于成型加工。

上述概括起来尽管PC/ABS合金、ABS材料都属于工程塑料范畴，并且各自都有各自优点，但是它们之间还是存于着本质区别。当面对不同用途场景时，大伙儿要根据实际需求来决定使用哪一种材料。对于追求性能很好、多功能性高端产品来说，PC/ABS合金无疑是更好选择；而对于普通大众消费品而言，则可以选择性价比更高ABS材料。

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