PC/ABS（聚碳酸酯/丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物）是一种广泛应用于汽车、电子电器以及消费品行业的工程塑料，其结合了聚碳酸酯的高强度和耐热性与ABS树脂的优异加工性能和表面光泽度。对于这一材料来说，了解其收缩率是非常重要的，因为它直接影响到产品的尺寸精度和成品质量。

PC/ABS的收缩率通常在0.5‰至0.8‰之间，具体数值会受到配方比例、模具设计、成型条件等因素的影响。例如，在高温高压下进行注射成型时，由于材料冷却过程中分子链重新排列导致体积减小，从而产生收缩现象。为了减少这种影响，在实际生产中需要对模具温度、注射速度等参数进行精确控制，并选择合适的材料配比以优化性能。

此外，值得注意的是，不同品牌或供应商提供的PC/ABS产品可能会存在一定的差异性，因此建议在正式投产前通过试样测试来确定实际使用中的收缩率范围。同时，随着技术进步，一些改性后的PC/ABS材料已经能够将收缩率进一步降低至0.4‰左右，这对于提高制件精度具有重要意义。

总之，掌握好PC/ABS材料的收缩特性不仅有助于提升产品质量，还能有效降低废品率并缩短生产周期。因此，在选用该类材料时务必充分考虑这些因素，并根据实际情况灵活调整工艺参数。

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