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pc材料和abs材料有什么区别?
发布时间:2019-11-06 11:18:07   帮助了559人
摘要:1,最重要的是ABS比PC便宜。 2,ABS熔体指数高于PC,流动性好,ABS不耐老化。

pc材料和abs材料的区别:

1,最重要的是ABS比PC便宜。 

2,ABS熔体指数高于PC,流动性好,ABS不耐老化。

 3,PC不耐水解,PC耐热性约为130,ABS耐热80度,PC的整体性能更好。 ABS树脂是丙烯腈(A),丁二烯(B)和苯乙烯(S)的共聚物。 ABS树脂保持了苯乙烯的优异电性能和易成型性,并增加了弹性。强度(丁二烯的特性),耐热性和耐腐蚀性(丙烯腈的优异性能)。表面硬度高,耐化学性良好。同时,通过改变上述三种成分的比例,可以改变ABS的各种性质。因此,ABS工程塑料具有广泛的用途,主要用于机械,电气,纺织,汽车和造船。行业。 ABS塑料比重:1.05 g / cm 3成型收缩率:0.4-0.7%成型温度:200-240°C干燥条件:80-90°C 2小时

PC名称:聚碳酸酯聚碳酸酯是一种新型热塑性工程塑料,聚碳酸酯具有优异的性能电绝缘性能和机械性能,特别适用于抗冲击,高韧性,宽温度范围(-100~130℃),高透明度(称为“透明金属”),无毒,易加工和成型。它不仅可以替代某些金属,还可以替代玻璃,木材等。近年来,聚碳酸酯发展迅速,已广泛应用于机械,汽车,飞机,仪器仪表,电器等行业。向左转|向右转扩展数据:abs材料特性:

1。整体性能好,冲击强度高,化学稳定性好,电性能好。 

2.与372有机玻璃良好融合,由双色塑料部件制成,可镀铬,涂漆

3.具有高冲击,高耐热,阻燃,增强,透明等级别。

 4,流动性比HIPS差一点,优于PMMA,PC等,并具有良好的柔韧性。用途:适用于制造通用机械零件,耐磨零件,传动零件和电信零件。

成型特点:

1。不定形材料,介质流动性好,吸湿性大,必须充分干燥,表面要求光泽塑料部件必须长时间预热和干燥80-90度,3小时。 

2.建议采用高材料温度和高模具温度,但材料温度过高,易分解(分解温度> 270度)。对于高精度塑料部件,模具温度应该是合适的。取50-60度,获得高光泽度。耐热塑料件,模具温度应为60-80度。 

3.如果需要解决水纹图案,则需要提高材料的流动性,采用高材料温度,高模具温度,或改变水位等方法。 

4.如果形成耐热等级或阻燃级材料,则生产3-7天后塑料分解产物将留在模具表面,这将使模具表面变亮。需要及时清洁模具,模具表面需要增加排气位置。

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