PC(聚碳酸酯，Polycarbonate)是一种高性能塑料，其注塑特性包括以下几个方面：

  1. 熔体流动性好：PC材料的熔体流动性好，可以快速填充模具中的空腔，因此生产效率较高。

  2. 收缩率大：PC材料的收缩率较大，一般在1%~5%之间。这意味着在注塑成型过程中，PC材料会产生较大的收缩变形，需要进行后续的热处理或后处理来消除这种变形。

  3. 熔体温度高：PC材料的熔点较高，一般在160°C~240°C之间，因此需要较高的熔体温度来确保PC材料能够充分熔融。

  4. 对模具磨损大：PC材料的硬度较高，对模具的磨损较大。因此需要选择适当的模具材料和合理的注射压力来减少模具的磨损。

  5. 热稳定性差：PC材料的热稳定性较差，容易受到高温和紫外线的影响而发生分解和变色。因此需要在注塑成型后进行后处理，如加热固化、真空镀膜等，以提高PC材料的耐候性和稳定性。

综上所述，PC材料的注塑特性具有熔体流动性好、收缩率大、熔体温度高、对模具磨损大和热稳定性差等特点。在注塑成型过程中需要注意这些特性，以获得高质量的PC制品。

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