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pcabs注塑工艺 -PCABS行业百科
发布时间:2023-05-08 10:55:42   帮助了131人
摘要:注塑工艺是指将加热熔融的塑料通过注塑机注射到模具中,然后冷却成型的过程。PCABS是一种聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,常用于制造电子产品外壳、汽车零部件等。下面是一般PCABS注塑工艺的步骤和参数: 模具设计:首先需要按照产品要求设计模具,包括产品尺寸,结构以及流道等。

注塑工艺是指将加热熔融的塑料通过注塑机注射到模具中,然后冷却成型的过程。PCABS是一种聚碳酸酯/丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物,常用于制造电子产品外壳、汽车零部件等。下面是一般PCABS注塑工艺的步骤和参数:

  1. 模具设计:首先需要按照产品要求设计模具,包括产品尺寸,结构以及流道等。

  2. 塑料颗粒:将PCABS颗粒放入注塑机的料斗(hopper)内进行加热熔融。

  3. 注塑机参数设置:

  • 调整注射速度(Injection speed):一般为1-8级,具体根据产品尺寸和复杂程度而定。

  • 设定保压时间(Holding time):当塑料注入模具后,需要保持压力使其凝固,保压时间一般在5秒到60秒之间。

  • 设定注塑温度(Injection temperature):PCABS的注塑温度一般在250-290°C之间。

  • 设定模具温度(Mold temperature):一般在70°C左右。

  • 设定射出量(Shot size):射出量应该略大于模腔容量,以确保模型填充完全。

  1. 开始注塑:当注塑机温度达到设定值后,开始注塑,即将PCABS塑料通过喷嘴注入模具的流道内,填充整个模腔。

  2. 冷却:当保压时间结束后,模具中的熔融塑料开始冷却成型,通常需要等待几分钟。

  3. 排料:冷却完成后,打开模具,将成品取出。


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