PC材料加工银丝的排除方法：

水解银丝
缺陷现象：桶中塑料水解产生的银线。它通常沿注射流动方向更均匀地分布。在严重的情况下，它会密集地分布在塑料部件的表面上
消除各种类型的PC银线的方法
 缺陷原因1
成型前，颗粒没有完全干燥，或者完全干燥的颗粒在料斗中停留的时间过长，并且在料斗中没有有效的隔热措施。
 解决方案1
将粒料充分干燥，成型时使用的粒料水分必须控制在0.03％以下。严格控制原料干燥工艺条件，并在成型前测量颗粒的含水量。蒸汽夹套，电阻丝加热等方法也可用于干燥原料。
 分解银线
缺陷：树脂在模塑过程中过热并分解，并生成二氧化碳和其他气体，从而在塑料部件的表面上形成银线
 缺陷原因1
枪管或喷嘴中有死角。
 解决方案1
清理停滞的零件并修复死角。
 缺陷原因2
熔体在机筒中的停留时间过长。
 解决方案2
在保证塑料零件质量的前提下，尽量缩短成型周期。如果仍然无法使用，则应考虑使用容量较小的注塑机进行加工。
 浇注银线
缺陷现象：由于门控系统设计不当或部分堵塞而引起的银线
 缺陷原因1
主流道的锥角设计得太大。
 解决方案1
消除注入空气中树脂水解和分解的可能性，然后检查主流道的锥角是否合适。角度A应为4〜6度。
 缺陷原因2
门的设计是不合理的。
 解决方案2
扩大浇口或更改浇口的横截面形状以使银线消失。修整浇口时，适当降低注射速度。
 缺陷原因3
流道或浇注系统的一部分被堵塞。
 解决方案3
增加模具中的冷料开孔并增加喷嘴温度。
 脉冲银线
缺陷现象：当预塑螺杆退回并进给时，会出现不均匀的跳动现象，就像脉冲一样。 ，空气很容易进入枪管，在注射过程中空气与熔体一起进入模腔，形成银丝
 缺陷原因1
枪管后部的温度过高。
 解决方案1
适当降低枪管后部的温度。
 缺陷原因2
材料温度太低，并且树脂塑化不良。
 解决方案2
适当提高成型温度，加强塑化。

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