ppo注塑产品变形材料问题：

一，银线

银丝主要是由材料的吸湿性引起的。因此，应在比树脂的热变形温度低10〜15℃的条件下进行干燥。对于要求更高的聚甲基丙烯酸酯系列，需要在约75℃下干燥4〜6h。尤其是在使用自动干燥料斗时，需要根据成型周期（成型量）和干燥时间选择合理的容量，并且应在注射开始前将材料打开几个小时。

另外，过长的材料停滞时间也会在材料中产生银纹。当混合不同种类的材料时，例如，不应混合聚苯乙烯和ABS树脂，AS树脂，聚丙烯和聚苯乙烯等。

二，喷雾流量

喷溅的波纹是从闸门沿流动方向弯曲的蛇形痕迹。这是由于树脂从浇口的高注射速度引起的。因此，扩大燃烧截面或降低注射速度是可选措施。另外，提高模具温度还可以减慢与型腔表面接触的树脂的冷却速度，这也具有良好的防止填充初期的表皮硬化的效果。 PPO抗静电材料

三，翘曲变形

注射产品的翘曲和变形是非常困难的问题。它主要应从模具设计的角度解决，并且成型条件的调节效果非常有限。翘曲变形的原因和解决方法可以参考以下内容：

1.当由成型条件引起的残余应力引起变形时，可以通过降低注射压力，增加模具尺寸，使模具温度均匀并提高树脂温度或通过退火来降低应力。

2.当可以通过增加推杆的数量或面积并设置脱模斜率来解决因脱模不良引起的应力和变形时。

3.如果冷却方法不合适，或者冷却不均匀或冷却时间不足，调整冷却方法并延长冷却时间。例如，可以提供尽可能靠近变形的冷却回路。

4.对于因成型收缩引起的变形，必须修改模具设计。其中，最重要的是使产品壁厚保持一致。有时，在这种情况下，我们必须通过测量产品的变形并沿相反方向修整模具来校正模具。普通的结晶性树脂（例如聚甲醛POM，尼龙PA，聚丙烯PP，聚乙烯PE和聚对苯二甲酸乙二醇酯PET等）比非结晶性树脂（例如聚甲基丙烯酸甲酯PMMA，聚氯乙烯，PVC，聚苯乙烯PS，ABS树脂，AS树脂等）变形大。另外，由于玻璃纤维增强树脂具有纤维取向，因此变形也大。

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