TPE和TPV区别

于塑胶行业中，热塑性弹性体〔TPE〕、热塑性硫化橡胶〔TPV〕是两种常见弹性材料。尽管它们都具有类似橡胶特性，但于结构、性能还有用途行业上存于显著差异。

从化学结构来看，TPE是一种多相共混物，通常由嵌段共聚物或混合聚合物组成。它通过物理混合方式将橡胶相、塑料相结合于一起，因此其分子间没有有交联反应。而TPV则是通过动态硫化工艺制得，即于高温高压条件下，橡胶相被均匀分散并交联到塑料基体中，这种过程赋予了TPV更好耐热性、机械强度。

于物理性质方面，TPE表现出优秀柔韧性、加工便利性及可回收利用特点，适合于很多复杂成型工艺。然而，于高温环境下长时间使用时也许会有蠕变现象。相比之下，因为TPV内部有了化学交联，它含更高抗老化能力、优秀耐油性、耐化学腐蚀性，并且能够于更宽泛温度范围内保持稳固性能。

从用途场景来说，TPE大量用途于日常消费品如鞋底、密封条、电线电缆护套行业；而TPV则更多用于汽车工业、建筑行业对耐久性、环境适应性要求较高场合，例如汽车密封件、管道连接器。

上述概括起来虽然TPE、TPV同属热塑性弹性体家族，但它们各自凭借特殊配方设计、技术优势满足着不同市场需求。选择哪种材料取决于具体用途需求还有成本考量因素。

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