ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯〕是一种大量用途于工业、日常消费品中热塑性塑料，以其优良抗冲击性、耐热性、加工性能著称。然而，任何塑料都有其特定物理特性，包括耐热温度范围。知道ABS材料于何种温度下会有变形，对于其用途至关很大。

ABS材料玻璃化转变温度〔Tg〕大约于105℃左右，这意味着当温度接近这一数值时，ABS开始从刚性状态向更柔软状态转变。然而，ABS实际变形温度通常高于其玻璃化转变温度。根据不同测试条件、标准，ABS热变形温度〔HDT〕一般于95℃至120℃之间。热变形温度是指于一定负荷下，材料形变达到特定值时温度。这表明，如果ABS制品长时间处于接近或超过其热变形温度环境中，也许会有软化甚至永久形变状况。

影响ABS变形温度因素有很多，包括材料配方、添加剂种类还有制品具体结构。例如，加入玻璃纤维增强后ABS，其热变形温度可以提升到160℃以上，显著增强了耐热性能。另外，环境湿度、外部压力也会对ABS变形温度引发影响。于高湿度环境下，水分吸收也许导致ABS耐热性能下降；而较高外力作用下，变形温度也会相应降低。

为了确保ABS制品于实际使用中不会有变形，设计者要充分考虑工作环境温度条件，并选择合适材料级、结构设计。通过合理设计和选材，ABS材料可以于大量温度范围内保持稳固性能，满足很多用途场景需求。

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