TPE颗粒生产过程解析

热塑性弹性体〔TPE〕是一种兼具橡胶弹性、塑料加工特性材料，大量用途于玩具、汽车、电线电缆行业。其颗粒产品因其优秀性能、环保特性备受青睐。那么，TPE颗粒是如何生产呢？

TPE颗粒生产主要分为原料准备、混炼、造粒、包装四个阶段。，于原料准备阶段，要根据产品性能需求选择合适基材，如SEBS、SBS作为基础聚合物，并加入增塑剂、填充剂、稳固剂助剂。这些原料经过精确称量后混合均匀，确保后续工艺稳固性。

接下来是混炼环节。将配比好原料送入双螺杆挤出机中进行高温熔融混炼。这一过程中，设备通过剪切力使各成分充分分散并结合，和此同时去除杂质、水分。混炼温度通常控制于180℃220℃之间，以确保材料达到理想黏流状态。

随后进入造粒阶段。熔融后物料被输送至切粒装置，于高压水或风作用下切成小颗粒。造粒不仅决定了最终产品外观尺寸，还影响着其物理机械性能。因此，操作人员需密切监控参数设置，避免有粘连或变形现象。

最后是对成品进行质量检测和包装。合格TPE颗粒会按照规格要求装袋或装箱，待出厂销售。整个生产流程遵循ISO质量管理体系，确保每一批次产品都能满足客户需求。

TPE颗粒生产是一个复杂而精密过程，它凝聚了科学配方和领先生产技术结晶，为现代工业提供了无法替代基础材料。

更多关于tpe颗粒生产_产品_过程_阶段_造粒_熔融您可直接扫码添加下面微信咨询