TPE原料注塑方法详解

热塑性弹性体〔TPE〕是一种兼具橡胶高弹性、塑料加工性材料，大量用途于、汽车、医疗行业。因为其特殊性能、环保特性，TPE于注塑成型中用途日益增多。本文将详细介绍TPE原料注塑基本方法、注意事项。

，于注塑前要对TPE原料进行预处理。TPE具有吸湿性，因此于使用前应将其干燥至含水率低于0.05%。通常采用烘箱干燥法或除湿干燥机进行干燥，温度控制于6080℃之间，时间约为24小时。干燥后原料需密封保存，避免再次吸潮。

注塑过程中，选择合适注塑机至关很大。TPE熔融温度一般于150200℃之间，因此要配备螺杆式注塑机，并根据材料特性调整参数。注塑时，料筒温度应逐步升高，确保材料充分塑化。和此同时，注射压力、速度也要适当调节，以防止产品有气泡、缩水问题。

模具设计是影响产品质量关键因素。TPE对模具冷却系统要求较高，合理冷却通道布局能够增强生产效率并确保制品质量。另外，模具表面光洁度也会影响脱模效果，建议使用抛光处理模具。

最后，于实际操作中还需注意以下几点：一是保持工作环境清洁，防止杂质混入；二是定期清理注塑机，避免残留物影响后续生产；三是根据具体用途场景调整配方比例，如硬度、耐油性。

通过科学合理注塑工艺，可以充分发挥TPE材料优势，生产出高质量产品。希望以上内容能为相关从业者提供参考。

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