ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是一种大量用途工程塑料，具有优良机械性能、耐热性、加工性。当于ABS中加入玻璃纤维〔GF〕，可以显著提升材料强度、刚性，其中“30%玻璃纤维增强”〔简称ABS+30GF〕是常见改性配方。

ABS+30GF密度概述

ABS+30GF密度通常于1.45~1.60 g/cm³之间，相较于纯ABS〔约1.05 g/cm³〕，密度明显增加。这是因为玻璃纤维添加不仅增强了材料力学性能，还改变了其内部结构。玻璃纤维约占总重量30%，这些纤维均匀分散于ABS基体中，形成一种复合材料。尽管密度增加，但ABS+30GF仍然保持了较好加工性能，适合注塑成型工艺。

密度影响因素

密度变化受许多因素影响：
1. 玻璃纤维种类：不同厂家生产玻璃纤维长度、直径、表面处理方式不同，会影响密度。
2. 填充比例：虽然标准为30%，实际生产中也许略有波动，从而改变密度。
3. 基体树脂特性：ABS树脂分子量、成分也会影响最终密度。
4. 加工工艺：如螺杆转速、背压、温度参数，会影响纤维分布、混合效果。

用途和优势

因为密度适中且强度高，ABS+30GF大量用途于汽车零部件、电气设备外壳及运动器材行业。例如，于汽车行业，这种材料常用于生产要高强度、优良尺寸稳固性零件，如方向盘骨架或空调出风口。另外，较高密度有助于增强产品质感、耐用性。

ABS+30GF凭借其优秀综合性能、适中密度，于众多行业中扮演着很大角色。通过合理选择原材料、优化生产工艺，可以进一步提升材料性价比、适用范围。

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