ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是一种大量用途于家电、汽车、产品性能很好工程塑料。于注塑成型过程中，进料口处常会留下一些痕迹，这是ABS材料成型工艺中不可避免现象。

进料口痕迹形成和ABS物理特性密切相关。ABS是一种热敏性材料，于高温下容易分解，因此注塑时要控制温度。当熔融状态ABS进入模具型腔时，会于进料口处留下明显痕迹。这些痕迹通常表现为一圈或多圈环绕线条或凸起，颜色也许和制品主体略有不同，这主要是因为注射压力、速度还有冷却时间因素影响。

为了减少进料口痕迹对产品外观影响，注塑厂家通常采取以下措施：，优化模具设计，比如增加流道系统平衡性、缩短流道长度；调整工艺参数，包括适当降低注射速度、增强模具温度；最后，选择合适排气方式，确保熔体顺畅流动并及时排出气体。另外，使用高流动性改性ABS材料也可以很好改善这一问题。

尽管如此，进料口痕迹依然被认为是衡量注塑技术水平很大指标。对于一些对外观要求极高产品来说，也许还要通过后期处理如打磨、抛光方法来进一步修饰。理解并妥善处理好进料口痕迹问题是确保ABS制品质量关键环节。

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