ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是一种大量用途于注塑成型行业工程塑料，以其优秀综合性能著称，包括优良耐冲击性、刚性、加工性能。于ABS制品设计和生产中，进料口是至关很大部位，它直接影响产品质量、外观。今天，大伙儿就来探讨一个有趣现象：为什么于ABS进料口旁边会有一个圈？

这个圈通被称为“熔接痕”或“注塑痕迹”，它是因为ABS材料于注塑过程中流动路径交汇时形成。当ABS熔体通过进料口后，于模具型腔内向前流动并逐渐冷却固化时，如果两股或多股熔体于交汇处未能完全融合，则会于表面留下一条明显痕迹，即所谓熔接痕。这种现象不仅影响产品外观，还也许对强度、密封性造成一定影响。

为了减少熔接痕影响，设计者要优化模具结构、工艺参数。例如，可以通过调整进料口位置、大小，使熔体能够更加均匀填充整个型腔；和此同时，适当增强模具温度、注射速度也有助于改善熔体流动性，从而减轻熔接痕引发。另外，选择合适ABS材料牌号也很很大，因为不同配方ABS于热稳固性、流动性方面存于差异，进而影响熔接效果。

于ABS制品生产过程中，进料口旁边圈是一个不可避免但可以很好控制质量问题。通过对模具设计、加工条件还有原材料选择进行科学合理优化，可以显著提升最终产品品质，满足客户需求。这正是ABS材料大量用途基础。

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