PBT注塑工艺详解

聚对苯二甲酸丁二醇酯〔PBT〕是一种热塑性工程塑料，以其优秀机械性能、电不导电性、耐化学性而被大量用途。于注塑成型过程中，PBT因其特性要特别注意工艺参数、操作细节。

，于注塑前必须进行充分干燥处理。PBT容易吸湿，潮湿原料会导致制品有气泡、银纹或表面缺陷问题。通常建议将PBT预干燥至含水量低于0.02%，干燥温度控制于120℃150℃之间，时间为46小时。干燥后应尽快使用，避免再次吸潮。

注塑机选择也很很大。PBT熔融粘度较低，流动性较好，因此适合采用螺杆式注塑机。为了防止材料降解，料筒温度一般设定为220℃260℃，喷嘴温度略低一些以避免“流涎”。模具温度则推荐于60℃80℃范围内，较高模温有助于改善制品结晶度、表面质量。

注射速度不宜过快，中速注射即可满足要求。保压压力、时间需根据产品结构合理调整，以确保填充完整并减少内应力。和此同时，冷却时间要足够长，确保制品完全固化后再开模取出。

PBT注塑工艺关键于于控制原料干燥、合适温度设置还有合理工艺参数搭配，这样才能生产出高质量产品。

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