TPV〔热塑性硫化橡胶〕、TPE〔热塑性弹性体〕是两种大量用途于塑料、橡胶行业高分子材料，它们于性能、加工方式还有用途行业上存于显著差异。

，从结构上来看，TPV是一种通过动态硫化技术制得热塑性弹性体。这种材料由橡胶相、塑料相组成，其中橡胶相被均匀分散于塑料基体中，并通过化学交联实现硫化，从而兼具橡胶弹性、塑料可加工性。而TPE则是一类不含硫化过程共聚物或混合物，其弹性主要来源于嵌段共聚物中软段存于，通常以苯乙烯类、聚氨酯类或聚酰胺类为基础。

于物理性能方面，TPV具有更高耐热性、耐老化性能。因为其内部硫化网络，TPV能够承受更高温度而不有明显变形，和此同时对紫外线、臭氧环境因素表现出更好抵抗能力。相比之下，TPE虽然也含一定柔韧性，但其一直使用温度较低，且抗老化性能稍逊于TPV。

：加工工艺不同也决定了两者特点。TPV要较高加工温度、压力来完成硫化反应，因此更适合注塑成型或挤出成型；而TPE则更易于加工，可以于较低温度下进行注塑、吹塑许多成型方法，生产效率更高。

最后，于实际用途中，TPV常用于汽车密封条、工业管道行业，这些场合往往要求材料含优秀机械强度、稳固性。而TPE因其优良手感、色彩表现，则更多有于消费、玩具行业，为产品增添美观度、舒适感。

上述概括起来TPV和TPE虽同属弹性体家族，但各自凭借特殊性能优势满足了不同市场需求。选择合适材料对于确保最终产品功能性、经济性至关很大。

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