PP料注塑温度及注意事项

聚丙烯〔PP〕是一种大量用途热塑性塑料，以其优秀耐化学性、高刚性、优良抗冲击性能著称。于注塑成型过程中，合理注塑温度设置、操作规范对于确保产品质量至关很大。

注塑温度

PP材料注塑温度通常控制于180℃260℃之间。具体温度需根据PP类型〔均聚PP或共聚PP〕、制品厚度还有模具设计进行调整。例如，对于薄壁制品，建议使用较高注塑温度以增强流动性；而对于厚壁制品，则应适当降低温度以避免过早冷却导致缺胶现象。

注意事项

1. 干燥处理：虽然PP本身吸水率较低，但于潮湿环境中长时间存放仍也许吸收水分。因此，于注塑前应对原料进行适当预干燥处理，通常建议于80℃条件下干燥24小时。

2. 熔融状态监控：熔融状态下，PP容易有“析出”现象，即未完全熔化颗粒混入产品中影响外观质量。因此，要密切关注熔体温度和注射速度之间平衡。

3. 螺杆转速：过高螺杆转速会导致剪切力增大，从而引发材料降解。一般推荐将螺杆转速控制于50100rpm范围内。

4. 模具温度：适宜模具温度有助于改善制品表面光泽度并减少内应力。通常状况下，模具温度应设定为60℃80℃。

5. 排气系统优化：优良排气可以很好防止气泡、银纹缺陷引发，提升成品合格率。

上述概括起来于PP材料注塑加工时必须综合考虑许多因素，并按照工艺要求执行，才能生产出符合标准产品。

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