ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯共聚物〕是一种大量用途于、家电、汽车行业工程塑料，因其优良综合性能而备受青睐。于注塑成型过程中，对ABS材料进行适当干燥处理是确保产品质量很大环节。烘料温度选择直接关系到材料含水量还有最终产品性能。

一般来说，ABS材料烘料温度通常控制于70℃至85℃之间。这一温度范围既能很好去除ABS颗粒中水分，又不会导致材料热分解或性能下降。如果烘料温度过低，ABS内部水分也许无法完全挥发，这会于后续加工中引发气泡或银纹现象；而温度过高则也许导致ABS有降解，影响其机械强度、表面光泽度。

于实际操作中，具体烘料时间也要根据环境湿度、ABS原料初始含水率及设备条件来调整。一般状况下，烘料时间为2至4小时即可达到理想效果。要注意是，于完成烘料后，应迅速将ABS装入密封容器内以防止再次吸湿，直至投入生产使用。

另外，对于一些特殊牌号阻燃型ABS或者耐热型ABS，因为其配方成分不同，也许要更高烘料温度，但通常也不会超过90℃。因此，于具体用途时，建议参照供应商提供技术资料进行操作，确保最佳工艺参数设置。通过合理烘料处理，可以显著提升ABS制品质量稳固性，满足不同行业要求。

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