ABS〔丙烯腈丁二烯苯乙烯〕是一种大量用途工程塑料，因其优秀综合性能而备受青睐。ABS材料具有优良抗冲击性、耐热性、易加工性、易染色性，大量用途于家电、汽车、电气行业。根据用途、性能不同，ABS材料可以分为许多型号，具体数量难以精确统计，但大致可以归纳为以下几类：

1. 标准型ABS
这是最常见ABS材料类型，主要用于普通注塑制品。标准型ABS具有平衡机械性能，适合制作玩具、电器外壳产品。

2. 高抗冲型ABS
高抗冲型ABS通过调整配方，显著增强了材料抗冲击强度，适用于要更高韧性场合，如汽车内饰件、运动器材。

3. 耐热型ABS
为了满足高温环境下使用需求，耐热型ABS经过改性处理，增强了其热变形温度，常用于厨房电器、汽车零部件。

4. 阻燃型ABS
阻燃型ABS添加了阻燃剂，可达到UL94 V0或V2级别防火级，大量用途于电气设备外壳。

5. 透明型ABS
透明型ABS通过特殊工艺处理，含一定透明度，可用于生产装饰性较强制品。

6. 医用级ABS
医用级ABS符合生物相容性要求，可用于医疗器械行业。

7. 特殊功能型ABS
这类ABS也许含抗菌、导电、导热功能，针对特定用途场景开发，如医疗设备、智能穿戴产品。

8. 混合型ABS
通过和其他树脂〔如PC、ASA〕共混，形成混合型ABS，兼具两种或许多材料优点，例如PC/ABS合金，大量用途于汽车内外饰件。

ABS材料型号繁多，不同厂家会根据市场需求推出定制化产品。因此，实际用途中可以根据具体需求选择合适型号，以实现最佳性价比、性能表现。

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